高压电机保养修理程序及需求留意的几点

  一、拆解前，丈量定转子对地绝缘和直流电阻，有条件的可对电机试 运转，检测运转状况。

  1、查看、绝缘端子衔接螺丝的清洁和有无松动现象，电机引线有无老 化损坏。发现问题及时上报处理。

  4、丈量三相直流电阻，1）1000V以上或100KW以上要求每相电阻不超 过三相电阻平均值的2%。2）中性点未引出的电动机，其彼此不同不超越

  5、定转子浸漆，浸漆前，首要，预烘2小时除潮，烘房温度B级绝缘130°C, F级绝缘135°C.待电机温度降至40-60°C后浸漆、滴漆，烘干。烘干 温度125-135°C,不高于155°C。烘烤时刻12-16小时，不低于12小时。高 压电机16-24小时。

  2、定转子线圈铁芯长度、铁芯内径、槽深、线规、匝数、跨距、槽 数、线、大修电机嵌完线mm,接头前和引接线衔接 结束后，分别对绕组进行对地以及相间工频耐压实验，匝间耐压实验。符 合实验要求。

  2、穿转子留意别磕碰到线、拼装轴承（轴瓦）要清洁无油污。轴承加热后直接套在轴上，待轴 承温度降到40-50°C时用汽油整理洗刷洁净，加少数润滑油。

  3、查看线圈槽楔有无松动和掉落，发现松动槽楔准时换处理。加强 轴承测温元件和加热器的检测。

  4、定子绕组和厂家洽谈做对地、相间工频耐压实验，匝间耐压实验。 契合规范要求。

  5、转子做动平衡。动平衡前，转子放在平衡机上首要查看轴头、轴承 （轴瓦）位和铁芯的跳动量，契合要求后再做动平衡校验。