
6. 外壳防护才能或防爆功能好,既契合电动机出厂规范,以契合周围环境的要求。
7. 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线.定转子间的空隙契合要求。
10.外壳有杰出而显着的接地(零)线.各部件的螺栓、螺母、完全紧固,正规适宜。
14.操作盘油漆无缺,部件完全,接线.维护、丈量、信号、操作设备完全,指示正确,动作灵敏牢靠。
2.换向器、集电环外表非常光滑,电刷与换向器(或集电环)的触摸杰出,作业无火花。电刷压力恰当、均匀,一般应为15-25KPa,同一电刷组上每一电刷的单位压力差不得大于10%。3.作业声响和电流正常。
1.具有铭牌数据卡片和台帐2.高压电机有必要树立设备档案,其首要内容有:铭牌数据以外的首要技术参数;装置试车记载;每次检修、实验的记载及作业时刻的记载。3.设备及其环境
c)在完结2巡检内容悉数作业的基础上,按电机无缺规范逐项查看。对设备缺点、有必定的问题做好记载并及时组织整改。
6.1.1 拆下电机外部接线并做好符号,然后将地角螺丝松开,将电动机与出产机械分隔。
6.1.3拆下装有翻滚轴承电机的外盖,卸下电机端盖。拆前必须在端盖与机座外壳的接缝处打上符号(前后端盖的记号不该相同),并丈量定、转子空隙。
6.1.5电机检修后的安装,按拆开后的相反次序进行。定、转子气隙在圆周各点值之差,不答应超出算术平均值的10%。
a.承认轴承无显着缺点后,进行整理洗刷作业。细心撬开密封轴承的密封盖,妥善保存。先用非金属片刮去轴承及表里轴承盖里的旧光滑脂。再用90-100℃的变压器油溶化残存的油脂,并吹拭洁净。
b.查看轴承各零件有无划痕、裂纹、裂缝、斑驳、烧伤锈迹;用塞尺查看磨损状况,表里圈相对翻滚时,是否轻捷、均匀、灵敏、有无杂音、阻滞、卡住或过松现象。
c.将轴承浸没于油箱中加热,勿使轴承与箱壁或箱底触摸,加热温度100-120℃,时刻不少于20min.
d.轴颈处涂一层清洁的机油,敏捷推入轴颈部位。型号为306及下的轴承,答应不经加热直接敲入。
e.轴承光滑的填充量为轴承与轴承室空间的1/2-1/3,高速电机略偏少。
a.防爆电机的修补与一般电机的修补根本相同,其检修办法与质量衡量原则参照本规程5.1-5.2相应部分。
c.为确保防爆功能,一切螺钉、螺帽、垫圈应按本来尺度制造,不能恣意改动。
d.将零固件保管好,各防爆面不得有磕碰、划痕等损害,不得有锈蚀,不得有油漆。
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